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生产一线主管核心管理技能提升训练
公开课类型:生产管理  编号:244  点击次数:4009  发布时间:2009/1/11
培训对象
厂长/生产经理、主管、车间主任及生产领班、班组长,品质经理/主管,和与此密切关联的人仕
课程收益
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α、革新观念,培养管理人员应有的职业意识与思维方式
β、掌握发掘问题与解决问题的技巧与步骤
γ、掌握如何去计划、实施和达成工作目标
δ、掌握一线现场管理的各种技能和方法
ε、熟练运用管理工具高效率地工作
ζ、掌握如何降低成本、提升品质与效率
η、加强同事间的沟通与合作,创造融洽与积极的工作氛围
θ、认识到培养与激励员工的重要性以及方法
课程纲要
一、生产一线主管的角色与职责、能力与要求
        1、生产一线主管是现场的指挥塔
        2、影响一线主管的八大行为方式
        3、生产一线主管的角色定位
        4、生产一线主管应具备的的五项功能
        5、生产一线主管八大能力要求
        6、生产一线主管必备的四种技能
        7、生产一线主管三项基本原则和成功的十项准则
        8、生产一线主管人员类型分析
        研讨分析:1.生产主管人员类型自检 
                       2.生产一线主管如何去塑造个人影响力
         
二、目标设定与实施能力
        α、如何配合公司目标--设定部门/班组目标
        β、目标之设定---SMART原则
        γ、目标设定的八个步骤
        δ、从工作目标到具体的实施计划
        ε、计划的实施与跟进
        案例:某美资企业部门/班组目标的设定与达成
        案例研讨:1、千斤重担人人挑,人人头上有指标。
                       2、你强调什么就检查什么,你不检查就等于不重视。
 
三、发掘问题与解决问题的能力
       ★、发掘问题与解决问题是企业发展的内在动力
       ★、十大错误观念影响问题的发现与解决
       ★、 面对问题的心态
       ★、 把每一天视为你到任的第一天
       ★、 1%工程
       ★、面对纷繁复杂的工作--如何突破困境
       ★、管理人员思考问题的五个维度
       ★、“问题分析--解决”正确之程序
       ★、问题分析及改善五大手法
            案例:丰田公司解决问题的思维模式
            研讨:现场缺乏问题意识会导致什么现象发生。
 
四、沟通能力──管理的核心
       1、正视沟通及其重要性
       2、沟通的原则、心态、与技巧
       3、沟通障碍的产生与防范
       4、冲突管理---认识冲突/接受冲突/管理冲突
       5、处理冲突的六大技巧
       6、报告、联系、商讨
       7、如何与下属建立相互依赖的关系
       8、如何与上级进行积极有效的沟通
       9、如何与同级进行配合与协作
       案例:1、某日资企业沟通管理模式
       研讨:2、冲突一定就是坏事吗?如何化干戈为玉帛。
 
五、造产品前先造人──员工的培养
       1、管理者的产品是员工的行为
       2、员工心态培养---态度决定一切
       3、培养部下的四种途径
       4、培养部下应有的态度
       5、员工表现不良的原因
       6、纠正部下不良行为的4个步骤
       7、如何做好教育训练-训练四步骤
       8、OJT训练的五项基本原则
       9、卓越的指导艺术-五个重点
        案例:松下公司是如何培养员工的?
        研讨:员工的素质低,不是你的责任,但不能提高部下素质是你的责任。
 
六、如何有效地激励、领导员工、创建高绩效的团队
        1、任何人只要进入组织中他的能力就减少30%
        2、四种新型的工作关系
        3、良好氛围塑造应注意的三个方面
        4、正激励与负激励
        5、如何激发部属的工作热情
        6、指责部属的正确方法
        7、如何处置表现不良的部属
        8、如何处理员工与员工之间、管理人员与员工之间的矛盾
        9、人性化管理实施技巧
        10、如何运用绩效考核机制创建高绩效团队。
               案例:诺基亚公司、宝洁公司的激励机制为什么那么奏效
               分组研讨:结合工作实际,互动发表你是怎样激励员工。
 
七.现场管理与改善的基石──“6S”与“目视管理”
       1、做好“6S的关键前提---改变观念
       2、推行"6S"的主要成果之一---“革除马虎之心,提升人员品质”
       3、6S推行的三大关键与推行要点
       4、目视管理的四大作用
       5、生产现场目视管理进行方法
       6、利用目视管理活用生产信息
       7、执行目视管理五个基本要求
       8、目视管理的种类、水准及推行要点
      案例:某大型民企“6S”工作推行多年,“光打雷,不下雨。”
      研讨:日资企业为何如此重视“6S”与“目视管理”。
 
八、一 线
       1、现场管理的范畴与肩负的职责
       2、革新现场管理意识及具重要性
       3、抓住日常管理要点(80/20原理)
       4、决定重点管理项目(工作四象限)
       5、抓住贯穿整个生产过程的主线
       6、让一切都处在掌控之中(异常的把握与处理)
       7、生产现场如何切实做到“走动管理”与“三现主义”
       8、现场管理的金科玉律
       9、现场改善---以过程为导向
       案例:新加坡某家电公司成功强化车间现场管理
       研讨:生产主管面对的工作实在太多,如何来管理?授权,如何授权?
 
九、生
       1、如何安排和实施具体生产计划
       2、如何对作业人员进行合理安排
       3、如何确保车间或流水线作业顺畅
       4、如何确保生产物料的准时配备
       5、如何运用生产过程的管制工具
       6、如何处理生产异常与及时反馈
       8、生产过程事前、事中、事后控制
       9、生产进度落后应采取的措施与对策
     10、如何避免常见的各种浪费
     11、如何改进与提升生产效率
     12、如何准确及时地统计生产状况
      案例:列举多家跨国公司的生产过程控制实例
 
十、现
       1、品质是制造出来的
       2、品质与零缺陷、6SIGMA之间的内在联系
       3、品质成本(COQ)的正确理解与准确把握
       4、生产过程中品质如何来控制
       5、出现品质异常时如何来处理
       6、品质信息的反馈、跟进、与处理
       7、品质的改善与提升
       8、如何加强部门之间的配合来提升品质
       案例:500强企业惠而浦是如何实践“以客为先,品质至上”的。
       研讨:面对生产中的品质问题,生产主管和品质主管该如何来处理的。
 
十一、现 制 
         1、现场在总成本降低中的角色
         2、现场成本个案演算
         3、现场改善是成本降低的基础
         4、如何挖掘成本浪费所在
         5、如何消除多余人员之浪费
         6、如何降低材料损耗之成本
         7、如何减少机器维修与停工之浪费
         8、如何减少各种制造之费用.
         9、如何减少库存、超量生产之浪费
       10、如何减少各种搬运之浪费
       11、如何改善生产工艺、提升效率、达至降低成本
              案例:某港资上市企业一年降低各种制造费用8000万
 
十二、管理人员自我革新能力培养
          1、管理人员的金科玉律
          2、时刻保持高度的危机意识
          3、管理人员五项自我评鉴
          4、管理人员应具备的勇气与魄力
          5、管理人员自我提升与成长规划
               案例:老虎追来了,你该怎么办?
 
培训讲师
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陈景华
培训师介绍
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开课时间
两天
开课地点
太原
费用
面议
联系方式
联系电话:025-84725278  南京以外地区请拨:400-676-9857
公司传真:025-84725298
联系地址:南京市户部街29号力联大厦西楼2502
E-mail:u@neixun.info

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