二、班组长的一日管理
1、上班前要做的事项
2、上班后立即要做的事项
3、上班中要处理的事项
4、下班前不可疏忽的事项
5、班组长的时间管理
6、如何避免“会而不议”
7、晨会实施方法
案例分析

三、如何做好下属，有效的辅助上司
1、下属的8条戒律
2、与上司处好关系的三个原则
3、与上司相处的七种武器
4、与上司相处的四大禁忌
5、怎样接受与执行上司的指示
6、怎样说服上司
7、如何及时向上司反馈反面意见
8、怎样赢得上司的赏识与依赖
9、怎样了解上司的期望
10、如何与异性上司相处
11、汇报工作的4W1H，如何在向上司汇报工作中表现你的能力
案例研讨

四、如何带好自己的下属，有效的激励领导下属
1、如何对待不合作的“刺儿头”
2、如何有效领导和管理年资比自己久的下属
3、怎样让有背景的下属听你的
4、如何管理“老上级”
5、如何管理阿谀奉承的员工
6、如何管理斤斤计较的员工
7、如何让下属认定跟着你有前途
8、与下属交往的8点建议
9、如何把激将法用在火线上
10、如何对待非正式的小群体
11、如何化解班组间的矛盾
案例研讨
第二天：班组长现场管理实战篇

五、班组现场管理要求
1、现场管理的4M1E
2、现场管理五十问：人员管理十问、设备管理十问、材料管理十问、方法管理十问、环境管理十问
3、管理目标设立的五原则
4、现场管理“七有”要求与方法
5、什么是“现场管理之屋”
6、现场管理的“五项金科玉律”

六、班组质量管理
1、操作工的事先、事中、事后控制
2 、质量“三不”要求
3 、检验员的卡、防、帮、讲
4、产品检验的七个流程
5 、关键工序与特殊工序
6、怎样设立和运行质量控制点
7、不合格控制程序
8 、什么是质量的“8D”管理
9 、“8D”流程
10、 防错技术与防错方法的应用
七、设备管理
1、设备管理的一生
2、设备使用的1、2、3、4、5
3、设备“整齐”的基本要求
4、 操作工的“五字巡检法”
5、 设备的“三个清洁”要求
6 、润滑“五定”
7 、设备故障的“浴盆原理”
8 、设备的点检“九定”要求
9 、设备TPM的四位一体

八、现场5S与可视化
1、5S基本要求与解释
2 、怎样开展“整理五问”
3 、现场定置的“四必要求”
4 、可视化管理五项要求
5、定置、定位、定量、定点
6、“四号定位”与“五五码放”

九、消除现场七大浪费
1 、让成本由西瓜变为西瓜籽
2 、重新认识浪费
3、怎样消除过量生产浪费
4 、为什么不要提前与超额
5 、如何消除等待的浪费
6 、加工的浪费表现形式
7 、为什么说库存是万恶之源
8 、怎样做到搬运的“六个准”
9 、从手的动作分析看动作的浪费

十、发现问题和解决问题
1 、没有问题是最大的问题
2 、解决问题的“二分法”
3、主动性决定一切
4 、怎样开展PDCA循环
5 、什么是5W1H工作法
6 、20.80原理与时间管理
7 、认真做好手中的每件事